锅炉防结焦涂料

锅炉结焦是燃煤锅炉运行中比较普遍的问题，煤粉中碱金属氧化物可形成低共熔点化合物，在燃烧过程中熔化为液态或呈软化状态，遇到温度稍低的卫燃带、水冷壁、过热器、再热器时会凝结在管壁上。由于该低熔点化合物具有较强的粘结力，使灰层迅速增厚形成结焦。煤粉中碱性氧化物含量增加、煤粉粒度过细或过粗、燃烧器区域的温度过高、供风气不足引起不完全燃烧、炉膛出口烟温升高等均可以引起锅炉结焦加重。结焦对锅炉运行及安全会造成极大的危害，轻则会使能耗增加、缩短设备寿命，重则会导致锅炉爆管、被迫停炉、停炉清焦。

KN1000锅炉防结焦涂料，可以直接喷涂在各种锅炉的卫燃带、水冷壁管、过热器管、再热器管以及炉墙的耐火材料表面，施工简单，经高温后可形成一层光滑的陶瓷釉面硬壳，该釉面表面致密，可防止耐高温下的酸、碱、盐的侵蚀，同时釉面表面光滑，可有效防止挂灰、结焦，减少了结垢腐蚀，起到保护炉体、延长炉龄、减少检修频次。此外涂层的热膨胀系数高，温度反复升降时不会产生裂纹和脱落等现象。

此外，KN1000锅炉防结焦涂料在高温下依然保持较高的热吸收率和热辐射率，大约在0.9左右，与水冷壁表面（由水冷壁管和耐火保温材料组成，水冷壁管在1000℃时辐射率约为0.4-0.6左右，耐火保温材料在高温下也只有0.4左右）相比，大大提高炉壁对炉膛内火焰热量的吸收和炉壁表面往炉膛内辐射的热量。这改善了炉膛内温度场的均匀性，提高炉膛内燃料利用率；辐射的红外线穿透力极强，可使被加热物体分子吸收能量，产生能级跃迁，均匀受热，使燃料燃烧更充分，提高了窑炉的热效率，降低了热能损失。