锅炉喷涂：喷涂KNM60镍铬钛合金涂层修复锅炉预热器

锅炉预热器表面腐蚀严重的地方是预热器冷空气进口侧最下端。这是因为，顺着空气流向，下级空气预热器管外空气温度从21.9℃增加到187℃;顺着烟气流向，下级空气预热器出口烟气温度从进口201℃下降到145℃，并在此温度下进入排烟管道。这就导致下级空气预热器管道均凝有不同浓度的硫酸，从而让锅炉预热器进口侧最下端部位受到腐蚀。由此可知，锅炉预热器发生腐蚀的原因是硫酸腐蚀。解决问题的办法，可以采用锅炉喷涂工艺为锅炉的预热器制备耐硫酸腐蚀的涂层，用涂层隔离硫酸介质对预热器表面和易腐蚀部位的腐蚀，从而起到保护作用。比如，可以采用热喷涂KNM60镍铬钛合金涂层修复保护锅炉预热器表面。

KNM60镍铬钛合金线材是一种高铬含量的镍基合金，其适合用于锅炉管道等的耐热抗含硫燃气腐蚀工况的修复和预保护。具体操作如下，将锅炉预热器发生腐蚀的地方打磨处理干净。其次，选用线材火焰喷涂或电弧喷涂将KNM60镍铬钛合金线材喷涂到预热器表面。喷涂层要高于预热器表面。第三，涂层冷却后，对涂层进行整理，抛光打磨即可。这样制备的涂层具有耐高温、抗氧化、耐冲蚀、抗摩擦和耐腐蚀等性能，从而改善锅炉预热器表面的耐磨防腐抗氧化性能，保证锅炉的安全正常地运行。